鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)

GLM-200型鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)用途:

適用于所有無(wú)釉磚、混凝土,天然石材，水泥路面磚等材料的耐磨試驗(yàn)。是完善建筑陶瓷及配件生產(chǎn)企業(yè)的檢驗(yàn)條件，確保產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)用儀器設(shè)備。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)

GB/T3810.6—2006/ISO 10545-6：1995《陶瓷磚試驗(yàn)方法-無(wú)釉磚耐磨深度的測(cè)定》；GB/T 12988-2009《無(wú)機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法》對(duì)試驗(yàn)儀器的要求。

機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)

A、機(jī)臺(tái)外形結(jié)構(gòu)

B、操作面板圖

1、磨耗時(shí)間：顯示已磨耗的時(shí)間；

2、起動(dòng)鍵：按下此鍵機(jī)臺(tái)起動(dòng)；

3、設(shè)定磨耗時(shí)間：預(yù)設(shè)要磨耗的時(shí)間；

4、停止鍵：按下此鍵則機(jī)臺(tái)停止工作；

主要技術(shù)參數(shù)

1、鋼輪轉(zhuǎn)速                         75r/min

2、鋼輪                             直徑200 mm，厚度 70 mm

3、鋼輪硬度                         HB203-HB245

4、平衡塊重量                       14000g

5、料斗容積                         5 L

6、磨耗時(shí)間                        0~999（S、M、H）可調(diào)

7、磨料節(jié)流速度                     >1L/min

8、體積                           600×420×1520（長(zhǎng)×寬×高）mm

9、額定消耗功率：                   0.2kW   380V  50Hz

10、重量：                        100kg

11、電  源:                         3∮  380V  50Hz

試驗(yàn)條件

1、磨輪直徑200±0.2mm，寬度70±0.1mm，硬度HB500以上；（適用GB/T12988-2009）

2、試樣尺寸：100mm ×150 mm

3、磨料：磨料采用其粒度為F36白色熔融氧化鋁

4、貯料斗容積大于5L；

5、試驗(yàn)時(shí)間可預(yù)置，數(shù)字顯示；

6、砝碼：施壓砝碼質(zhì)量為14㎏（適用GB/T 12988-2009）

鋼輪耐磨試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)步驟

A、根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)選好磨輪、砝碼，其過(guò)程如下：

1、將干燥的磨料裝入料斗。

2、將干燥、干凈試樣固定試樣夾具上，試樣垂直于夾具底座，其下面與摩擦鋼輪正切。

3、接通電源，電源指示燈亮。

4、預(yù)置試驗(yàn)時(shí)間（2min）

5、提起夾具后端掛鉤，使試樣接觸磨輪，同時(shí)調(diào)節(jié)料斗上的閘板，使料斗中流出的磨料均勻加入研磨區(qū)，流出速度大于1L/min.

6、接啟動(dòng)按鈕，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)當(dāng)磨到到預(yù)定時(shí)間時(shí)，磨輪自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，關(guān)閉磨料調(diào)節(jié)閘板，使磨料停止流出。

7、移動(dòng)夾具，取下試樣，用精度為0.1㎜量具，測(cè)量試樣上磨坑弦的長(zhǎng)度，在每一試樣的正面相互垂直的兩個(gè)不同部位進(jìn)行試驗(yàn)。

8、計(jì)算公式：

V-----磨坑體積（ mm³）

a-----弦對(duì)摩擦鋼輪中心角。

d-------鋼輪直徑 （mm）

h--------鋼輪厚度（mm ）

L-------弦長(zhǎng) （mm）?

B、(如為70mm寬的磨輪，只測(cè)量弦長(zhǎng)，不計(jì)算體積)附：L-V對(duì)應(yīng)值

C、注意事項(xiàng)

1、試驗(yàn)儀應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，調(diào)整地腳螺栓，使儀器處于平穩(wěn)狀態(tài)。

2、接通電源時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)正反轉(zhuǎn)方向。（人面對(duì)操作面板時(shí)磨輪為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)）

3、在使用中，當(dāng)磨損最初直徑的0.5﹪時(shí)必須更換磨輪。

4、根據(jù)夾具大小確定試樣尺寸，試樣過(guò)大時(shí)可進(jìn)行切割，過(guò)小時(shí)，可用粘結(jié)劑無(wú)縫地粘在一塊較大的底板上。

5、磨料不能重復(fù)使用。

6、每次試驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)將儀器抹掃干凈，經(jīng)常保持清潔。

安裝調(diào)試

1.      采用木箱包裝，開(kāi)箱后應(yīng)檢查使用說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡等資料是否齊全，并根據(jù)產(chǎn)品裝箱單核對(duì)箱內(nèi)物件是否完備，相符。

2.      將檢驗(yàn)合格的試驗(yàn)機(jī)水平放在工作臺(tái)上，調(diào)節(jié)調(diào)平腳，保證試驗(yàn)機(jī)水平穩(wěn)定。

3.      電源采用三相四線380V、50Hz電源。

維護(hù)與保養(yǎng)

1.      每次試驗(yàn)結(jié)束后，將試驗(yàn)機(jī)表面塵土清理干凈。

2.      齒輪箱及各調(diào)節(jié)絲桿應(yīng)定期加油潤(rùn)滑。

注意事項(xiàng)

1.      采用三相四線制電源，機(jī)箱外殼必須可靠接地！！

2.      試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)生試樣松動(dòng)應(yīng)立即暫停試驗(yàn)，夾緊后方可繼續(xù)進(jìn)行。

3.      試驗(yàn)完成后，應(yīng)關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)和切斷總電源。

4.      鋼輪在有一定的磨損后，需拆下維修或更換